下面我們來分享一些真空熱處理的常識：
1.真空爐處理鈦合金時，不宜用氮氣作為冷卻氣體，因為鈦和氮在高溫下反應，構成金黃色的氮化鈦。
2.真空爐活動連接有的全部選用O型橡膠圈密封連接，有的均通水冷卻。
3.工件在真空狀態(tài)下淬火時，應使用真空淬火油，這種油的蒸汽壓力較低。
4.真空爐的保護應處于真空或純氮狀態(tài)，防止不用時吸氣、吸濕。
5.國內真空爐的壓升率不應大于1.33Pa/h，一些外國公司的規(guī)格為0.67Pa/h。
6.輻射是真空加熱的主要方式，工件在爐內大致保持距離。
7.在加熱過程中，工件和爐內的數(shù)據(jù)會放氣，降低真空度。
8.真空回火、真空退火、真空固溶處理和真空時效加熱溫度通常與常規(guī)加熱溫度相同。
9.真空回火爐可能有快速冷卻設備。冷卻水的壓力大于0.2Mpa，流量流量。
10.冷卻氣體：鋼通常選用99.995%純氮氣，高溫合金選用99.999%氮氣或氬氣，鈦合金選用99.995%的氬氣。
11.溫度升高：放入工件后，一般先預抽至6.67Pa可隨時加熱。